目前，許多廠家在應(yīng)用精密計量泵來生產(chǎn)鋰離子電池時，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在注液的過程，泵的輸出管不斷積聚氣泡。由于這些氣泡的產(chǎn)生，大大影響了精密計量泵的注液精度。嚴(yán)重的會令泵嘴上的電解液不斷滴漏。

    出現(xiàn)以上問題的原因，絕大部分原因是由于電解液內(nèi)含氣體。先就該問題作具體分析和建議解決方案：

    電解液是由以下主要成分組成： LiPF6 電解 液 包 含 以 下 溶 劑：

                      Ethylene Carbonate

                      Di-Methyl Carbonate

                      Di-Ethylene Carbonate

    電解液在儲運過程和使用前，儲存在灌入高壓力惰性氣體的密封罐內(nèi)。由于氣體壓力的作用，電解液溶解了大量的氣體并達到飽和狀態(tài)。在使用之前，通常會將電解液儲運罐內(nèi)的氣體排放出來，同時也能將溶解在電解液內(nèi)的部分氣體析放出來。但電解液內(nèi)還含有相當(dāng)量的氣體。

    在用精密計量泵來將這些含氣體的電解液進行注液時，如果電解液內(nèi)的含氣體量較大時，能在輸入和輸出管看到氣泡的出現(xiàn)。但如果電解液內(nèi)的含氣體量不是很大時，往往在輸入管上看不到氣泡，但在輸出管上看到氣泡的不斷積聚。在這種情形下，往往被認為是精密計量泵的密封不好或密封圈磨損。其實這是由于吐量柱塞回吸過程時，泵膛是處于負壓的狀態(tài)，當(dāng)含氣體的電解液進入泵膛內(nèi)時，在負壓的作用下，氣體被析放出來，從而在輸出管不斷積聚。

    注意：當(dāng)氣體溶解在電解液內(nèi)時，表面上是看不到氣泡的。往往被認為電解液沒有含氣體。

    要解決該問題，必須將電解液內(nèi)的氣體完全排掉。可以肯定，將電解液內(nèi)的氣體排掉后，用精密計量泵來注電解液，精度是相當(dāng)高的。

    由于電解液內(nèi)的溶劑的揮發(fā)性相當(dāng)高，用通常的長時間抽真空排氣或靜置在常壓的大氣下的方法是不允許的，因為電解液內(nèi)的溶劑會不斷被蒸發(fā)抽走，影響電解液的質(zhì)量。

    為了能排掉電解液內(nèi)的氣體，同時又保持電解液的溶劑不會揮發(fā)掉，現(xiàn)建議采用以下的負壓排氣的方法，

請參考下圖：柱塞回吸時，泵膛處于負壓狀態(tài)，電解液內(nèi)的氣體會被析放出來。

為防止真空源不斷將電解液內(nèi)的溶劑蒸發(fā)抽走，影響電解液的質(zhì)量，應(yīng)考慮用密封的電解液負壓儲料罐代替真空源進行排氣。（在密閉的負壓儲料罐內(nèi)，在氣體被析放出來的同時，溶劑不會揮發(fā)掉）。

做一個帶密封蓋子的不銹鋼罐（容積約5 升），錐形底部帶開關(guān)接頭出口(#1)，該出口接頭將與精密計量泵的入口管連接。該不銹鋼罐應(yīng)配液位觀察管，能隨時看到罐內(nèi)液體的水平。不銹鋼罐的上部接入一個真空表，能看到罐內(nèi)的真空度。不銹鋼罐的蓋子（或罐子的上部）上密封焊接上三個帶開關(guān)接頭，一個與手套箱內(nèi)的空間連通(#2)，一個與真空源連通(#3)，還有一個與電解液儲存罐的輸出管連通(#4)。

    操作步驟：

       1、關(guān)閉#1 和#3；打開#2 和#4。開通電解液儲存罐的開關(guān)，儲存罐內(nèi)的壓力將電解液輸送到不銹鋼罐內(nèi)。

       注意：保證灌進的電解液量不超過1.5 升（或總?cè)萘康?1/3 以內(nèi)）。

       2、關(guān)閉#1,#2 和#4，打開#3，對不銹鋼罐進行抽真空約1-2 分鐘。讓不銹鋼罐內(nèi)的真空度達到***大。然后把#3 也關(guān)閉。保持該狀態(tài)1-- 2 小時（?）。隨著電解液內(nèi)的氣體在此罐內(nèi)慢慢析出，罐內(nèi)的真空度會逐漸下降。(如果電解液的含的氣體較多，可考慮重復(fù)以上步驟再次除氣)。

       3、在以上排氣完成后，電解液便能使用了。關(guān)閉#3 和#4，將精密計量泵的輸入管接入到#1。先打開#2，然后打開#1。開始用精密計量泵注液。